專業(yè)的技術(shù)、專業(yè)的廠家，制造專業(yè)的精品，揚州金冠電氣有限公司是華東地區(qū)為數(shù)不多的生產(chǎn)型企業(yè)之一，選擇金冠，就是選擇放心。

概述:

     SRY6-2型風電用電加熱器是專門用于風電齒輪箱加熱油液的加熱器，產(chǎn)品按JBT2379-93標準設計，設計簡潔實用。加熱器表面負荷設計為1.2W/cm2，材質(zhì)為不銹鋼質(zhì)，適合在零下45度到90度的環(huán)境中使用。

閱讀并注意以下事項：

    為了確保正確可靠的使用電加熱器，必須由合格的人員來安裝和使用，并仔細的對加熱器進行保養(yǎng)。只有由合格的，并熟悉類似加熱器安裝、啟動、使用和維護的人員來使用，電加熱器才可能運行良好。操作人員必須仔細閱讀這份使用說明書。安全使用說明書在電加熱器附帶資料中，包含相關(guān)的安全規(guī)范和有效的電氣安裝、操作內(nèi)容。

    本電加熱器是按照JBT2379-93標準來生產(chǎn)和測試的。出廠時電加熱器有完好的保護裝置。為了保護并確保安全使用電加熱器，使用人員必須注意使用說明書中的相關(guān)描述。如果不按照使用說明書操作，就有可能導致人身的受傷甚至死亡，或者毀壞與電加熱器相連接的設備和設施。在任何情況下，如果使用說明書中所設計的內(nèi)容是不正確的，請按照下面的說明書中的地址廠家。如果電加熱器有明顯的損壞、故障或者貯存不當，電加熱器就不能安全操作。

標準和規(guī)章

    當在有效的工業(yè)標準或者說明書中注明的JBT2379-93標準以外的行業(yè)使用時，應當注意相關(guān)行業(yè)相同的有效的標準。

1.概述

1.1  描述

不允許在加熱介質(zhì)的大氣壓下沸點以上使用本電加熱器。

1.2 SRY6-2電加熱器

SRY6電加熱器用于預熱重油、潤滑油、柴油和類似介質(zhì)。SRY6-2zui高工作溫度100℃，zui高使用溫度不得超過300℃，使用方可根據(jù)加熱介質(zhì)的數(shù)量、升溫時間、升溫極限來增加或減少加熱器數(shù)量。

1.3 由于加熱管是流體狀安排的，因此加熱器可以對加熱介質(zhì)進行很均勻的加熱。可剛換的電加熱管插在加熱器容器內(nèi)，更換加熱器時，無需抽空被加熱介質(zhì)。

1.4如選用加熱器的表面負荷低，可以避免加熱介質(zhì)產(chǎn)生氣泡和碳化。

1.5  加熱器的主要部件:

法蘭,接線罩, 電熱管，加熱器密封件、電纜鎖緊等。特殊形式的加熱器請?zhí)峁└郊?shù)據(jù)的細節(jié)。

2.主要技術(shù)參數(shù)

2.1額定電壓：三相 690V

2.2.額定功率：800W

2.3.電流頻率：60HZ

2.4 表面發(fā)熱功率：1.2 W/cm2

2.5.zui高使用溫度：300℃

2.6.工作壓力：≤0.8Mpa

2.7.防護等級：IP65

3.安裝說明

在安裝和初次操作本外置式電加熱器之前，應該仔細閱讀安裝說明。

浸入式電加熱器必須由熟練的操作人員根據(jù)使用說明書、相關(guān)的規(guī)范和細節(jié)來安裝。

由于忽視本使用說明書而導致的危害均不屬于擔保范圍。

根據(jù)加熱器的操作位置（垂直或者水平），應當選擇合適的安裝結(jié)構(gòu)加熱器應避免安裝在振動的支撐上。

3.1注意：在開啟電源前，加熱區(qū)必須全部浸入液體內(nèi)。

3.2加熱選型

加熱器的選型要根據(jù)介質(zhì)的流動速度以及溫差來決定。為避免介質(zhì)過熱，應該盡量選擇加熱元件數(shù)量zui少，表面負荷zui低的加熱器型號。

3.3保養(yǎng):

1）根據(jù)實際的工作方式以及流體的污染度等級定期清洗加熱器?？蛇x用適當?shù)那鍧嵰簺_刷泥狀的沉淀物，而處于元件內(nèi)部或凹處的固態(tài)沉淀物則需拆開加熱元件組合清除。為了避免加熱元件或加熱器凹處不被損害，應該采用合適的溶劑清洗。

2）只有加熱元件組的導管側(cè)面才能用液體清潔劑或溶劑清洗。

3）清洗完加熱器厚，按照以上程序的相反順序?qū)⒓訜崞髦匦卵b配，更換新的法蘭墊圈，檢測加熱元件。

4.故障處理及維修

4.1 加熱功率過低，加熱溫度過低：

1）檢查加熱元件及線路

2）檢查溫度調(diào)節(jié)器的功能及設置

3）清洗加熱元件組

4.2 加熱功率正常，加熱溫度過高：

1．檢查溫度調(diào)節(jié)器的功能及設置

4.3 加熱器對地絕緣偏低

1）檢查接線裝置是否有雜物

2）檢查加熱器是否受潮

3）檢查線纜是否有傷痕

5  更換加熱元件

1.切斷電源

2.加熱器壓力卸荷

3.拆卸加熱元件組；

4.松開螺母拔出加熱元件；

5.以相反的順序安裝新的加熱元件

安裝時用扳手把住，防止加熱元件被扭壞。

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